اسٹیشن نیفتھلین - پر مبنی تبادلوں پولی کاربو آکسیٹ - پر مبنی سپر پلاسٹکائزائزر کے لئے کنٹرول اسکیم کیا ہے؟

1. پولی کاربو آکسیلیٹ - پر مبنی سپر پلاسٹکائزر میں پانی میں کمی کی شرح نفتلین - بیسڈ واٹر ریڈوسر (استحکام تناسب تناسب: 0.15 ٪/0.6 ٪) کے مقابلے میں ہے ، اور اس کا بڑا مالیکیول وزن (MW5000/30000) ہے۔ کنکریٹ کے ہر یونٹ میں موجود انووں کی تعداد پولی فیتھلین سلفونیٹ انووں کی نسبت بہت کم ہے۔ پولی کاربو آکسیلک ایسڈ سیمنٹ کے ساتھ اچھی مطابقت رکھتا ہے ، اور تازہ مخلوط کنکریٹ کی بہاؤ برقرار رکھنے کی کارکردگی اچھی ہے۔ اس کا ایک اچھا تقویت بخش اثر ، اچھ speet ی ظاہری معیار ، کم سکڑنے کی شرح ہے ، اور معدنی امتیازات کے استعمال میں نمایاں اضافہ ہوسکتا ہے ، جس سے اخراجات میں کمی واقع ہوتی ہے۔ فعال اجزاء کی کل مقدار ، سوڈیم سلفیٹ کا مواد ، اور کلورائد آئن کا مواد کم ہے ، اور وہ کم درجہ حرارت پر کرسٹل نہیں کریں گے۔ وہ صاف ستھرا اور آلودگی ہیں - مفت ، اور ماحول دوست۔ ایک ہی وقت میں ، پولی کاربو آکسیلیٹ - پر مبنی سپر پلاسٹکائزر کو مختلف ٹھوس ضروریات کے مطابق فعال ماں کے حل میں تیار کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، اس کے اعلی پانی - کو کم کرنے کی شرح کی وجہ سے ، یہ پانی کی کھپت کے لئے نسبتا sensitive حساس ہے ، اور نیپھلین - پر مبنی افراد کے مقابلے میں ریت اور بجری کے کیچڑ کے مواد سے نسبتا sensitive حساس ہے۔

2. پولی کاربو آکسیٹ - پر مبنی اور نیپھلین - پر مبنی سپر پلاسٹکائزر مرکبات مسابقتی جذب کے ایک رجحان کی نمائش کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے کچھ پولی کاربوکسیلیٹ اس کے پلاسٹکائزنگ اثر کو ختم کرنے میں ناکام ہوجاتا ہے ، جس کے نتیجے میں کاربوکسیلیٹ اور یہاں تک کہ ممکنہ پرائمری سیٹنگ کی ناکامی اور یہاں تک کہ ممکنہ پرائمری سیٹنگ کی ناکامی ہوتی ہے۔ ان کو ملایا نہیں جاسکتا ، خاص طور پر جب نیفتھلین - پر مبنی سپر پلاسٹکائزر مرکبات کو کاربو آکسیٹ میں ملایا جاتا ہے۔ لہذا ، نیفتھلین - پر مبنی مرکبات کو کاربو آکسیٹ میں تبدیل کرتے وقت خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔

3. کم - طاقت کنکریٹ پمپیبلٹی اور سلپ برقرار رکھنے پر مرکوز ہے ، لہذا اضافی افراد کی ضروریات کو اچھی طرح سے پانی کی برقراری اور گاڑھا کرنے کی کارکردگی کے ساتھ ساتھ لمبی - اصطلاح میں سلپ برقرار رکھنے کی کارکردگی بھی ہونی چاہئے۔ اعلی - طاقت کنکریٹ نرمی اور روانی پر مرکوز ہے ، جس میں کم کمی برقرار رکھنے کی ضروریات ہیں ، لہذا اضافی افراد کی ضروریات کو اعلی پانی - کو کم کرنے کی شرح اور عام کمی برقرار رکھنے کی کارکردگی ہے۔ لہذا ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ مکسنگ اسٹیشن اعلی اور کم - طاقت کنکریٹ کے لئے امکان رکھنے کی شرط کے تحت مختلف اضافے کا استعمال کرتے ہیں۔

1. داخلے کے بعد خام مال کے معائنے کو مستحکم کریں۔ سیمنٹ کے لئے ، اس کی روانی (پانی کی ضرورت) کی جانچ پڑتال پر توجہ دیں ؛ نمونوں (جیسے معدنی پاؤڈر اور فلائی ایش) کے لئے ، خوبصورتی اور پانی کی ضرورت کے تناسب پر خصوصی توجہ دیں۔ بیرونی ایجنٹوں کو شامل کرکے روانی کا تجربہ کیا جاسکتا ہے ، اور بیرونی ایجنٹوں کو اس کے جذب کی ڈگری کا اندازہ کرنے کے لئے مائکروسکوپ کا استعمال کرتے ہوئے ذرہ شکل کا معائنہ کیا جاسکتا ہے۔

2. ریت اور پتھر کے مواد کی درجہ بندی اور گندگی کے مواد کی جانچ پڑتال پر توجہ دیں۔ دھوئے ہوئے ریت کے ل the ، درجہ بندی پر خصوصی توجہ دیں۔ پتھر کے پاؤڈر ریت کے ل the ، گندگی کے مواد (ایم بی ویلیو کا پتہ لگانے) پر توجہ دیں۔ پتھر کے چپس کے لئے ، درجہ بندی اور گندگی کے مواد کو کنٹرول کریں ، اور ٹیسٹ کے ڈیٹا کو اچھی طرح سے ریکارڈ رکھیں۔ پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزرز مجموعی کے گندگی کے مواد کے لئے انتہائی حساس ہیں۔ یہ بنیادی طور پر خوراک میں اضافے میں ظاہر ہوتا ہے کیونکہ گندگی کے مواد میں اضافہ ہوتا ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ زیادہ سے زیادہ مٹی کے مواد کے ساتھ مجموعی استعمال سے گریز کریں۔ پولی کاربو آکسیلیٹ - پر مبنی سپر پلاسٹکائزرز کے لئے مٹی کی جذب کی رفتار سیمنٹ سے 100 گنا زیادہ ہے ، اور کاربو آئلیٹ بیرونی ایجنٹوں کی کل مقدار سیمنٹ سے 20 گنا سے زیادہ ہے۔

3. داخلے کے بعد بیرونی ایجنٹوں کے معائنے کے لئے ، دونوں فریقوں کے ذریعہ اتفاق کردہ جانچ کے طریقوں پر عمل کرنا ضروری ہے۔ خالص پیسٹ اور کنکریٹ مکس ٹیسٹ کی روانی کے درمیان جانچ کی اشیاء کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ مرکزی توجہ اس کی برقرار رکھنے کی کارکردگی پر ہے ، اور متوازی موازنہ کی جانی چاہئے۔

مزید تکنیکی سوالات ، براہ کرم کسی بھی وقت ہم سے بلا جھجک رابطہ کریں۔